齒輪參數(shù)圖解及尺寸相關(guān)說明如下，供參考了解。
一、壓力角：
1、壓力角：漸開線上任一點(diǎn)法向壓力的方向線(即漸開線在該點(diǎn)的法線)和該點(diǎn)速度方向之間的夾角稱為該點(diǎn)的壓力角。
2、下面左圖中,ak即為漸開線上K點(diǎn)的壓力角。由圖可知:cosak=ON/OK=rb/Rk。
3、下面右圖中,壓力角是半徑線與齒形的切線間的夾角,a為壓力角,因?yàn)閍‘=a,所以α‘也是壓力角。
4、通常所說的
齒輪壓力角指的是分度圓上的壓力角,以a表示,并規(guī)定分度圓上的壓力角的標(biāo)準(zhǔn)值,稱為標(biāo)準(zhǔn)壓力角,我國(guó)取a=20°。
5、漸開線上各點(diǎn)壓力角不等?；鶊A上壓力角為零,齒頂圓上壓力角最大。
二、端面：垂直于齒輪軸線的平面。
三、法面：垂直于輪齒齒線的平面。
四、齒線：齒面和分度圓柱面的交線。
五、基圓：形成漸開線的發(fā)生線在其上作純滾動(dòng)的圓。
六、齒寬b：輪齒沿軸向的尺寸。
七、基準(zhǔn)齒條：依其標(biāo)準(zhǔn)齒輪規(guī)格所切削出來的齒條。
八、節(jié)圓：兩齒輪連心線上咬合接觸點(diǎn)各齒輪上留下軌跡。
九、節(jié)徑：節(jié)圓直徑。
十、分度圓：在齒頂圓和齒根圓之間，規(guī)定一直徑為d的圓，作為計(jì)算齒輪各部分尺寸的基準(zhǔn)。
分度圓的大小是由齒距和齒數(shù)決定的。
分度圓周長(zhǎng) dπ=mz，d= pz/π。
十一、齒距：相鄰兩齒同側(cè)齒廓間的分度圓弧長(zhǎng)，用p表示。
十二、模數(shù)：齒距P與π的比值，用ｍ表示。
十三、齒根高：由分度圓到齒根圓的徑向高度，用hf表示。
十四、齒頂高：由分度圓到齒頂圓的徑向高度，用ha表示。
十五、全齒高：由齒頂圓到齒根圓的徑向高度，用h表示。
十六、頂隙：兩齒輪裝配后，兩嚙合齒沿徑向留下的空隙距離，用C表示。
十七、齒數(shù)：從基準(zhǔn)面看下去,若順時(shí)針測(cè)量,則齒或槽定義齒槽號(hào)為1,2..,Z為總齒數(shù)。
十八、齒面：
2種判斷—個(gè)齒面是左面還是右面的方法分別如下，對(duì)于一個(gè)齒面，不管用哪種方法，結(jié)果都是一樣的：
1、站在齒輪外面,看齒,左手即為左齒面,右手則為右齒面。
2、站在齒輪中心,看齒槽,左手即為左齒面,右手則為右齒面。
十九、法面模數(shù)：
斜齒輪法面齒形的模數(shù)。法面模數(shù)（法面壓力角，等）用于齒輪制造、強(qiáng)度校核。
二十、端面模數(shù)：斜齒輪端面齒形的模數(shù)。端面模數(shù)（端面壓力角，等）用于結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算。
1、對(duì)于直齒輪，端面模數(shù) mt 和 法面模數(shù)mn的的換算公式如下：
2、對(duì)于斜齒輪，端面模數(shù) mt 和 法面模數(shù)mn的的換算公式如下：
（β：螺旋角）
